高溫過濾材料是產業用紡織品過濾材料發展的方向，濾料制備技術對提高和改善工業廢氣粉塵排放效果有重要作用。經過多年的發展，我國高溫過濾材料產業取得了理論和實踐技術的雙重突破，推廣高溫過濾材料制備技術及應用科技成果，有助于推動過濾產業的科技進步，促進行業高質量發展。

       9月20日，由中國紡織工業聯合會科技發展部、紡織之光科技教育基金會、中國產業用紡織品行業協會主辦的“紡織之光”高溫過濾材料制備技術及應用科技成果推廣活動在江蘇省阜寧縣舉行。

 中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申，中紡聯副秘書長、紡織之光科技教育基金會常務副理事長葉志民，中產協副會長李桂梅、秘書長張傳雄，阜寧縣阜城街道黨工委書記于木村等領導、嘉賓，以及行業專家、企業代表出席了此次活動。活動由中產協過濾分會秘書長、東北大學教授柳靜獻主持。

      會上，中紡聯副秘書長、紡織之光科技教育基金會常務副理事長葉志民介紹了紡織之光科技教育基金會的相關情況。作為全國紡織行業非盈利基金會，紡織之光科技教育基金會在中國紡織工業聯合會領導下，與中紡聯科技部和專業協會、教育學會開展合作，從事資助紡織行業科技教育公益活動，推廣科技成果、教學成果，每年公益支出1000萬元，為紡織科教事業發展做出貢獻。

會上，葉志民為“紡織之光”捐贈單位江蘇恒生環保有限公司頒發了捐贈證書。

技術推廣

在技術推廣環節，11位專家分別帶來技術報告，推廣高溫過濾材料制備技術及應用科技成果。

基于超細旦濕法精濾面層的水刺過濾材料

中國產業用紡織品行業協會過濾與分離用紡織品分會秘書長、東北大學教授柳靜獻

       超細旦濕法精濾面層的水刺濾料創新點：超細旦纖維面層的纖維直徑可在1μm以下；濕法成網，成網更均勻、鋪網克重更小，解決超細旦纖維梳理難的問題；水刺加固，顯著降低濾料孔徑，提高微細粒子捕集效率；面層纖維直徑可以更細，使迎塵面層更致密，捕集效率更高、清灰性能更優；底層粗纖維作為支撐，充分保證了濾料的機械強力及使用壽命；梳理難度隨纖維直徑變細而加大， 5μm以下纖維難以梳理；濕法鋪網可以完美解決該難題，不僅鋪網均勻，而且克重可以很低；完美解決微米、亞微米纖維梳理難題。

高性能濾料關鍵制備技術及產業化

江蘇東方濾袋股份有限公司技術副部長王飛

       PPS纖維抗氧化、耐高溫改性制備技術先進性表現在氧化誘導溫度484℃，制成針刺濾料的耐熱性，常溫縱向強力1090N 、220℃24h縱向強力1125N 、 220℃48h縱向強力1084N。

       耐高溫濾料用PTFE材料細化增強技術先進性表現在膜厚度達到20μm 以上，基布用長絲強度＞4.2cN/den、長度＞11000m，膜裂纖維寬度<16 μm纖維含量＞60%。

       濾料低損傷針刺纏結復合技術先進性表現在采用橢圓刺針及新型針刺纏結技術，增強基布的強力保持率＞85%。

      拒水拒油、抗氧化水解功能性整理技術先進性表現在樹脂全包覆整理可提高除塵整體效果，比強度達到4.636N/(g/m2)，除塵效率99.998%、粉塵剝離率 94.4%。

高溫過濾材料及發泡涂層技術

東華大學副教授王洪

       發泡涂層具體織物帶液量變少、縮短了烘燥時間、降低成本，氣泡可以增加涂層溶液的體積，使溶液均勻地擴散到濾料等特點。

       發泡涂層技術研究內容和方案包括：PTFE發泡涂層液的制備，采用聚四氟乙烯PTFE乳液、發泡劑、穩泡劑、增稠劑，高速剪切發泡制備 PTFE發泡涂層液；發泡涂層工藝的研究，通過刮刀式涂膜技術，將發泡涂層液涂覆到玻璃纖維基布上，用兩段高溫烘燥的方式，固化成膜；發泡涂層過濾材料的性能測試與比較，將發泡涂層復合材料與未處理的玻璃纖維基布、覆膜產品進行性能測試及比較。

高溫復合過濾材料產品研發及產業化

福建南紡股份有限公司工程師何建勛

       以“研發水刺+基布+針刺高溫復合過濾材料產品”為目標，開發出耐高溫復合濾材 300～650g/m2系列新產品，過濾效率達到99.95%以上，過濾阻力≤ 200pa ，出口粉塵濃度≤10mg/Nm3。

該項目創新點：雙梳理雙鋪網雙預刺一步法高溫環保濾料生產裝備，該裝備將濾料多功能纖維層一次復合成型，具有纖網均勻、無復合褶皺、強力滿足要求的立體夾心結構，創新設計回花分類系統，解決了雜質、短絨污染布面問題，可回收因吸邊吸走的有效纖維，提高了制成率；新型泡沫涂層技術包含新型泡沫發生器、泡沫涂層法和PTFE發泡涂層自研配方；高溫復合濾料的制備技術，可提高過濾精度和過濾效率，降低過濾阻力、降低成本。

燃煤電廠鍋爐用精細過濾袋制備及應用

撫順天宇濾材有限公司董事長陳鳳利

      燃煤鍋爐精細濾料設計要求具有高效性、匹配性、穩定性、可靠性，生產排放要求優于國家標準，產品要耐溫、耐腐蝕、耐折、耐磨，運行阻力低，壓差穩定，減少運營成本，確保使用壽命。精細濾料具有捕塵能力強、過濾效率高，運行阻力低，匹配性好、適應能力強，產品壽命長。

      該技術廣泛應用于北京順義鑫浩熱電、寶山鋼鐵股份有限公司自備電廠（350MW）、大唐太原第二熱電廠（200MW）、通遼盛發熱電有限責任公司（ 135MW）、內蒙古豐泰發電有限責任公司（200MW）、廣東湛江電廠（300MW）超凈排放項目、中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司坑口電廠等。

濾料后整理技術及整理液開發

上海市紡織科學研究院工程師王慧君

       機織物、針織物由于其織物結構的限制，其用于過濾材料時存在諸多限制，常見的后整理技術包括拒水拒油整理，抗靜電整理等。

       非織造過濾材料作為一種新型的紡織過濾材料，以其優良的過濾效能、高產量、低成本，易與其他濾料復合且易加工成型等優點，在各行各業得到了廣泛應用。

       非織造布在過濾介質中的應用占紡織過濾介質的70%以上，為滿足不同的過濾要求，需要對其進行各種各樣的后整理工藝，比如軋光或燒毛整理、熱定型整理、疏水防油整理、涂層整理、阻燃整理、消靜電整理、特殊整理等。

水泥窯協同處置用高效除塵濾料制備技術及產業化

廈門三維絲環保股份有限公司高級工程師蔡偉龍

       當前廢棄物的無害化處置能力尚不能滿足環境治理的需要，“垃圾圍城”形勢嚴峻，固體廢物污染引發的環境問題不斷顯現。實現廢棄物無害化、減量化和資源化處置是我國發展中亟待解決的重大問題。

       水泥窯協同處置用高效除塵濾料制備技術提出了“三維非對稱”濾料創新結構設計，實現了從“深層過濾”向“表層過濾”的轉變，實現了濾料產品設計的新突破；突破針刺、水刺復合工藝技術難題，開發了水刺濾料產業化關鍵技術。

膜裂法聚四氟乙烯纖維

上海金由氟材料股份有限公司總經理黃磊

       膜裂法長絲纖維具有抗拉強度高、高溫衰減少（對比擠出法）、尺寸穩定性好（基布門幅穩定性好、基布紗線的滑移少）等特點；膜裂法短絲纖維具有生產過程環保、纖維細度可控、生產效率高等特點，廣泛應用于高溫煙氣過濾領域、電線電纜領域、密封領域，還可應用于生產不與人體發生排斥反應而用作醫用縫合線、膜裂法PTFE長纖維編制成自潤滑軸承等其他領域。

建設新型環保濾料智能工廠，強化企業精細化管理

江蘇藍天環保集團有限公司工程師楊森

      新型環保濾料智能工廠包括原料入庫、車間加工、流水組裝、質量檢測、包裝貼標、成品入庫出貨等環節，將生產與信息化進一步融合實現生產現場信息化；促進設備網絡化與數據采集自動化，實現生產自動化；完善產線設備具有數據加工與判斷能力，實現設備智能化。

       建立ERP系統，以此實現整個供應鏈的有效管理，為公司決策提供數據支撐，建立規范化管理體系；建立OA系統，實現無紙化辦公、移動化辦公；建立 CRM系統，打造覆蓋銷售、營銷、服務客戶全生命周期的移動化數字化管理；建立MES系統，打通信息化與自動化的管理壁壘，實現生產數據同步管理、生產履歷自動追溯、設備工藝與品質聯動、設備智能化信息化、設備自動績效管理、自動報工等，實現生產過程的透明化和數字化。

如何從梳理工序提升非織造布產品質量

金輪針布（江蘇）有限公司技術部工程師王海

       金輪專注于針布產品的設計與開發，目前在非織造領域擁有“鉆石、先鋒、狼牙”三大系列產品，多年來不斷研發完善針布制造領域的領先技術、非織造梳理技術，為水刺、針刺過濾、熱風、熱軋等各類非織造布企業提供全面的梳理解決方案。

       金輪鉆石系列針布分梳效果好，使用壽命長；廣泛應用于水刺、針刺過濾等高端非織造領域，針布表面處理技術具有棱邊沒有毛刺和快口、工作面光潔度好、表面沒有氧化皮等優點，具有維損傷小、針齒的穿刺能力好，分梳效果好、棉結少，網面均勻等良好的使用效果。

高爐煤氣凈化用覆膜濾料開發與應用

中材科技股份有限公司副總工徐濤

       覆膜濾料關鍵技術具有高效低阻PTFE膜制備、高性能基材制備、高溫覆膜等特點；高效PTFE濾膜制備技術具有高膨化度、孔徑可控、高均勻性等特點；高性能基材制備技術首創開發出 TFM處理配方、覆膜工藝，生產出的玻纖布及復合針刺氈覆膜濾料具有高過濾效率，粉塵排放5mg/Nm3以內，具有高防水性，防水等級四級以上，高強、耐高溫、耐折等特點。